为什么调节阀在工业过程控制中如此重要？

从控制系统的全局来看，一个控制系统控制得好不好取决于调节阀。由于以下原因，调节阀变得非常重要。

①调节阀是节流装置，属于运动部件。与检测元件、变送器和控制器相比，在控制过程中，调节阀需要不断改变节流件的流通面积，从而改变操纵变量，以适应负荷或工况的变化。因此，对调节阀的阀组件的密封性、耐压性和耐腐蚀性提出了更高的要求。比如密封会增加控制阀的摩擦力，增加控制阀的死区，导致控制系统的控制品质变差。

②调节阀的运动部件是造成“跑”、“冒”、“滴”、“漏”的主要原因。它不仅浪费资源或材料，而且污染环境和造成事故。

③控制阀阀芯和工艺介质之间的直接接触与检测元件和工艺介质之间的接触之间的区别如下

A.调节阀的阀组件的接触介质可能与检测元件的接触介质不同，这就对调节阀的耐腐蚀性、强度、刚度和材料提出了更高的要求。

B.检测元件可以用隔离液等方法与工艺介质隔离，但调节阀通常与工艺介质直接接触，用隔离方法很难将其与工艺介质隔离。

④调节阀的节流使能量消耗在阀门内部零件上。因此，应在降低能耗、减少调节阀压力损失和保证较好的控制品质之间进行合理的选择和考虑。

⑤调节阀对流体进行节流，也会产生噪音。例如，当阀门出口压力低于液体的蒸汽压时，就引起闪蒸；当阀门的下游压力高于液体蒸汽压力时，就会产生气穴现象。调节阀产生的噪声与调节阀的流路设计、工作压力、被控介质的特性等有关。因此，对调节阀提出了更高的要求，以降低噪声和压力损失。

⑥调节阀适应性强。它安装在各种生产过程中。生产过程中低温、高温、高压、大流量、小流量的工况要求调节阀具有多种功能。调节阀应能满足不同应用的要求。

⑦检测元件、变送器、控制器等。发展迅速，投入了大量的人力物力。相对而言，一般认为

控制阀的结构简单，所以用于控制阀研发的人力物力相对不足。