安全阀的常见故障有哪些-怎么清理比较好

　　安全阀的常见故障及清除方式

　　(1)到要求工作压力时不打开

　　导致这样的事情的缘故是定压禁止。应再次调节弹黄的缩小量或重锤式的部位;阀瓣与阀座黏住。应每季度对安全阀作手动式放空气或加水实验;杆杠式安全阀的杆杠被卡死或重锤式被中移动。应再次调节重锤式部位并使杆杠健身运动自如友家。

　　(2)泄露

　　在机器设备一切正常压力下，阀瓣与阀座突面中间产生超出容许水平的漏水。其缘故有：阀瓣与阀座突面中间有脏污。可应用提高扳子将阀打开几回，把脏污冲去;突面损害。应依据损害水平，选用碾磨或铣削后碾磨的方式多方面修补;阀杆弯折、歪斜或杆杠与支撑点倾斜，使阀心与阀瓣移位。应重新装配或拆换;弹黄延展性减少或丧失延展性。应采用拆换弹黄、再次调节打开工作压力等对策。

　　(3)排污后阀瓣不回座

　　这关键是弹黄弯折阀杆、阀瓣安裝部位歪斜或被卡死导致的。应重新装配。

　　(4)不上要求工作压力打开

　　关键是定压禁止;弹黄脆化弹性降低。应适当扭紧调节挤出机螺杆或拆换弹黄。

　　(5)阀瓣频跳或震动

　　关键是因为弹簧刚度很大。应改成弯曲刚度适度的弹黄;调整圈调节不善，使回座工作压力过高。应再次调节调整圈部位;排污管路摩擦阻力过大，导致过大的排污背压。应减少排污管路摩擦阻力。

　　(6)排气管后工作压力再次升高

　　这根本原因采用的安全阀排气量小平机器设备的安全性泄放量上涨，应再次采用适合的安全阀;阀杆中心线歪斜或弹黄锈蚀，使阀瓣不可以调到需有的高宽比，应重新装配阀杆或拆换弹黄;排汽管截有不足，应采用合乎安全性排污总面积的排汽管。