供水管网由管道、阀门等各种管件组成。根据各种需要(管网水量、水压调度分配、维修抢修停水需求、新旧管道连接、管道冲洗等)。)，阀门应每天打开和关闭。阀门的使用寿命和质量决定了管网的正常运行，在管网中起着重要的作用，必须得到高度重视。

由于管网是供水企业与用户之间的桥梁，可以说一个供水企业的管理体现在管网的正常运行；供水管网的正常运行与阀门的寿命和质量密切相关。

供水安全

对美国MILLER(米勒)不影响水质是阀门选型的重要指标。进水阀与水直接接触的部分主要是阀体内部、密封部分、阀板等。目前很多厂家生产的阀门的密封部分都是橡胶材质。常用的橡胶材料有丁腈橡胶(NBR)、氯丁橡胶(CR)或乙丙橡胶(EPDM)。这些橡胶都是合成橡胶。在合成过程中，天然橡胶中应加入十多种原料、抗老化剂等添加剂。合成橡胶能否用于供水阀门的密封，取决于橡胶是否无毒，是否符合饮用水卫生标准。至于阀门内部和阀板，很多厂家习惯油漆，只考虑防锈，不考虑是否有毒。实践中我们发现:在供水管网中，管道内衬防腐问题得到了解决，而管网中的阀门却没有内衬。由于水的沉淀和水中的铁细菌对内腔和阀板的侵蚀和沉积，一些阀体堆积在山丘上。不仅影响供水质量，也是部分阀门关不紧的主要原因之一。所以我们要求这些与水直接接触的部位都要喷涂无毒漆，最好采用静电喷涂的方式喷涂无毒环氧粉末。在选择阀门时，首先要检查是否有橡胶和涂料的无毒证书和检验证书。只有具备以上条件的阀门，才能保证水质不受污染，供水安全。

技术的先进性

对美国MILLER(米勒)阀门的生产技术一直在不断发展，从老式闸阀到软密封闸阀，从原来的蝶阀到圆片蝶阀、单偏心和双偏心法兰蝶阀和硬密封蝶阀，从传统的单头排气阀到高速双孔排气阀等。因此，在选择阀门时，还应考虑所选阀门的先进性。然而，在新技术的应用中，我们反对不分青红皂白，无视用户的现实，轻率地采取行动。相反，我们应该将新技术和新流程与用户需求相结合。好的阀门是从实际生产应用中用户的直接需求中获得的。例如，树脂挤压密封的方法，尽管从设计思想和工厂测试中证明它具有优势。但是，在实际使用中，由于树脂材料、树脂挤出工具等原因。，用户如何使用的问题还没有解决。用户在使用这种阀门时，无法认识到它的先进性、特点和优势，只能将其作为普通蝶阀使用。因此，阀门生产不仅要注重其先进性，更要注重其实用性。并注重解决实际问题，如:排气阀浮子材质和浮子形状(球形或圆柱形)对排气效果和使用寿命的研究。如何防止蜗杆蝶阀的操作控制(过关)，齿轮箱的箱顶破损，开关指示的标记等。因此，在选择阀门时，我们必须注意其先进的技术和实用性。

水流紧密度

对美国MILLER(米勒)阀门是否起到密封作用是对阀门的基本要求。在实际应用中，密封件有多种类型，如软密封、硬密封、阀板密封、阀体密封、端面密封、管路密封等。无论采用何种密封形式，密封效果都不会受到影响。过去，我们使用一些阀板密封的蝶阀。从理论上讲，这种蝶阀最大的优点就是密封皮圈一旦失效，不用拆阀就可以在线更换。然而，在供水企业的实际应用中，这种蝶阀的优势很难展现出来。因此，如果在线更换胶圈，不仅要拆卸阀门两端的管道，还要排出管道中的水。同时，更换后的胶圈无法进行密封性试验，更换效果无法确定。因此，在选择阀门时，我们必须注意阀门的密封形式，并根据它们的实际应用来检查阀门的密封效果。

检查的真实性

要求某些阀门制造商提供真实准确的检验报告。这些检查报告包括:

原料检验——原料铁中碳、硅、锰、磷、硫的成分含量和焦炭质量；

铸件检验-金相试验、伸长率试验、强度试验等。

密封试验-双面泵压力试验和多重开关试验等。；

橡胶卫生检疫报告、油漆卫生检疫报告等。提供虚假检验报告的企业生产的产品不能使用。

如何选择供水管网中的阀门

质量可靠性

阀门的优良品质体现在阀门制造的全过程。

生铁匹配；

砂型制造；

铸件的热金属铸造；

加工精度等。

应该有一个相对完整的质量保证体系。阀门开关数量的指标意义不大，不需要满足5000个以上开关的测试。因为管网中的阀门并不总是开关的。有时，有些阀门每十年或八年才打开和关闭一次。在实际工作中，我们发现蝶阀上的定位螺丝在安装时松动了，有的根本没有螺栓螺纹。

的操作灵活性

对美国MILLER(米勒)阀门是否灵活非常重要。柔性操作不仅体现在选择哪种传动方式上，还体现在与传动机构相关的零部件的加工精度上。比如蝶阀的传动方式。传动方式一般有两种——螺母式和蜗轮式。一般螺母式的特点是两端开合慢，中间开合快，操作容易。但由于螺杆的动态扭矩较小，操作者在操作时不易掌握阀板的开合程度，在阀门关闭时，螺杆容易扭曲断裂。蜗轮式一般容易关闭过位。同时，闸阀阀杆的密封以及蝶阀传动部分的转速和旋转扭矩的匹配是阀门运行中常年存在的问题。因此，选择哪种传输方式应根据各供水企业的情况，在听取操作人员的意见后，与厂家密切配合，使选用的阀门能够灵活操作，满足使用和工作的需要。

价格的合理性

阀门要有合理的价格，不一定是最低价。如果只注重最低价，很容易误导厂家竞相压价，甚至低于成本价，为了不赔钱，厂家在工艺和材料上就要偷工减料，生产出来的阀门就有潜在的质量问题。当用于供水网络中时，用户自己最终将遭受损失。因此，在选择阀门时，必须注意鼓励制造商应用价值工程原理，强化主要功能，去除冗余功能，优化系统功能。努力做好管理和成本核算。需要指出的是，合理的价格可以是最低价，但最低价不一定是合理的价格。

售后服务保证

阀门在供水管网中使用时，会出现一些问题，有些是属于阀门本身的问题，有些是外界因素干扰造成的，如吊环断裂、野蛮施工、违规操作、管理使用不善等。但是不管什么原因，阀门问题都会影响管网的运行，需要厂家配合。因此，阀门制造商在选择阀门时，有必要有良好的售后服务保障。一旦阀门出现问题，我们可以在最短的时间内赶到现场，尽快解决问题。

订单和供应的一致性

这里所说的一致性是指阀门制造企业生产的阀门产品与供水企业所需产品的各方面要求是一致的。这需要订购方和供应商(供水企业和阀门制造商)的共同努力，而不仅仅是其中一方。首先，供水企业在向阀门生产厂家订货时，作为订货方，必须以书面形式向阀门生产厂家提出明确的技术要求，其中应包括阀门的类型、阀门各部分应执行的技术标准和质量标准、主要技术参数、各部分材料、阀门型号、密封形式、密封材料要求、结构形式、连接和传动方式、试压和强度检验技术标准、防腐和衬里。阀门生产企业应根据订货合同和技术条件合理组织生产，保证生产的产品能满足订货单位(供水企业)的使用要求，保证订货与供应商的一致性。

建立健全检查复检制度。

当一家供水企业经过一定范围内的多次调研、调查和试验，最终选定一家或几家阀门生产企业，并为其产品颁发了进入当地供水市场的许可证时，就意味着供水企业与阀门生产企业之间已经建立了供需关系。同时，阀门制造商也为供水企业承担连带责任，确保安全可靠的供水。一方面，要求阀门制造商按照供水企业的要求，始终如一地提供高质量的产品。另一方面，为了保证质量，还要求供水企业对指定厂家建立必要完善的定期检验复验制度，通常为2 ~ 5年。定期对指定厂家的人员、机械、材料、方法、环境五要素进行检查和评价。供水企业在检查生产厂家的同时，还应根据本单位阀门的使用情况，对原技术条件进行必要的修改和补充。