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常见问题

进口蝶阀的安装、使用及故障分析

发布时间:2021-12-01 11:03

蝶阀安装使用维护说明

1、安装前必须仔细核对蝶阀的标志、合格证是否符合使用要求,核实后应进行清洁处理。
2、蝶阀可安装在设备管道上的任意位置,但有传动装置的,应直立安装,即传动装置必须垂直水平管路的位置,安装位置有利于操作和检查。
3、蝶阀安装时应尽量让介质从阀门的旋转轴往密封面方向流过,因为正向密封性能优于反向密封。
4、蝶阀与管道的连接螺栓,安装时应按对角线方向多次拧紧,连接螺栓不得单件一次拧紧,以防受力不均而造成法兰连接处泄漏。
5、开启阀门时要逆时针转动手轮,关闭时要顺时针转动手轮,要按开启、关闭指示标记旋转到位。
6、电动蝶阀出厂时,已将控制机械的行程调好,为防止电源接通方向搞错,用户在第一次接通电源前要先手动开至半开位置,检查指示盘方向与阀门开启方向是否一致。
7、阀门在使用时,如发现故障,应立即停止使用,查明原因及清除故障。
8、阀门的保管:未安装使用的阀门应存放在干躁的室内,堆放整齐,不允许露天存放,防止损坏和锈蚀。保管时间较长的阀门,要定期清洗、吹干、涂防锈油。阀门两端应用盲板保护法兰密封面,防止杂质进入内腔。
9、阀门的运输:阀门发运时应包装好,应按合同规定进行包装,包装符合JB2759《机电产品包装通用技术条件》的有关规定。保证在运输过程中不损坏和丢失零件。
10、阀门的保修:阀门投入使用一年内,但不超过发货后18个月,如确因材料缺陷,制造质量、设计不合理以及正常使用中的损坏,经本厂质检部门确认后,在保修期内负责保修。

蝶阀故障原因消除方法

对于用户来说,实际使用工况与阀门规定的适用范围要一致,以及操作正确与认真维护保养时,直接关系到阀门故障的避免与使用寿命的延长。
常见的事故详见下表:

故障
分析产生原因
消除故障方法
填料处的外漏
1、填料超期使用、已老化。
2、操作时用力过大。
3、活节螺栓没有拧紧。
1、应及时更换老化、损坏的填料并逐圈安放接头呈30°-50°。
2、应以正常力均匀操作、不许加套管或用其它办法。
3、均匀拧紧压住填料用螺栓。
密封面泄漏
1、阀门安装方向和介质流向不符。
2、蝶阀关闭不到位。
3、久闭的蝶阀在密封面上积垢。
4、密封面上损伤严重。
1、注意安装检查。
2、关严到位。
3、将阀门开一条缝,让高速流体冲掉密封上的脏物。
4、重新研磨,加厚调节垫片补偿。
法兰连接处泄漏
1、螺栓拧紧力不均。
2、垫片老化损伤。
3、垫片选用材质与工况介质要求不符。
1、重新均匀拧紧螺栓。
2、及时更换垫片。
3、按工况要求正确选用垫片材料和形式,订货时要详细说明要求。
手柄、手轮的损坏
1、使用不正确。
2、紧固件松脱。
3、手柄、手轮与阀杆连接损伤。
1、禁止使用管子钳、长杠杆、撞击工具等。
2、随时修配。
3、随时修复。
蜗轮蜗杆传动卡咬
1、不清洁嵌入脏物、影响润滑。
2、操作不善。
1、请保持清洁,定期加油。
2、若操作时发现卡咬,阻力很大时,不能继续操作,否则损坏加剧。
电动安装故障
1、润滑不良,阀内有异物卡住造成转矩过大。
2、电机故障。
1、应加油,保持清洁,使油管良好,填料压紧适度,及时排除异物。
2、电机工作时间不超过15分钟,电源应正常,应避免点击受潮。

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