如何避免呼吸阀泄漏？

如何正确使用呼吸阀防止漏气？

美国MILLER(米勒)在呼吸阀的设计或使用经验中，升降式呼吸阀的填料多为石棉填料或石墨填料或PTFE V型填料，但这几种填料都受到阀门启闭次数的限制，即随着阀门启闭次数的增加，填料会磨损，间隙会逐渐增大，经过一定次数后，阀门会从填料中漏出(据统计不会超过2000次)。泄漏后，需要重新压紧填料压盖。该方案适用于进口阀门启闭次数不多的场合。如果阀门频繁开关(如每年10-30万次)，无疑会增加呼吸阀的使用和维护成本。

一种方法是在填料下面加一个垫片，在垫片下面加一个弹簧(弹簧的预紧力需要计算)。当填料磨损时，由于弹簧的作用，它会重新压缩填料将其密封。目前这种方法只能启闭500-100万次不泄漏，用户在年度检修时需要重新压紧填料压盖，只能减少平时的维护。

另一种方式是采用液压气动密封技术，改变进口阀原来的设计思路，在填料处用油缸密封滑环，并增加O型圈(滑环和O型圈的数量只能通过计算摩擦力和密封比压来确定)。使用这种方法，可以打开和关闭200万次而不泄漏，但0型密封圈需要老化，使用时间只有5年，成本高。

美国MILLER(米勒)呼吸阀填料函泄漏原因填料函由填料函、填料、填料垫和填料压紧机构组成。填料箱放置在阀体或阀盖上，以固定填料。包装放置在包装箱的底部，以支撑包装。填料分为软密封填料和成型填料。成型填料由弹性材料制成，各种环形密封圈通过成型或车削制成。相比之下，本发明结构紧凑，密封性能好，适用性更强。密封填料处介质泄漏，原因是填料压盖松动，密封填料不严密，填料品种或质量不符合要求，填料老化或被阀杆磨损。阀体连接处泄漏的原因阀体连接处的密封是指阀体和阀盖之间的密封。

一般为法兰连接密封，调节阀公称直径小时为螺纹连接密封。垫片的类型、材料或尺寸不符合要求，法兰密封面加工质量差，连接螺栓紧固不当，管道配置不合理导致接头处附加载荷过大等原因，都可能造成阀体接头处泄漏。消除呼吸阀泄漏的关键在于优化调节呼吸阀的结构设计，根据不同的工艺条件合理选择调节阀的材质，提高调节阀在生产过程中的质量控制水平，根据工艺操作系统优化调节阀的选择。随着科学技术的进步，特别是新材料的出现，一些新型结构的调节呼吸阀已经投入使用。它们性能好，使用寿命长，能够满足生产发展的需要。