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进口电动调节阀
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进口电动气体调节阀

进口电动气体调节阀

进口电动气体调节阀【图片参数详情】
进口电动气体调节阀


  产品名称:进口电动气体调节阀

  品牌:美国MILLER

  进口电动气体调节阀概述

  进口电动气体调节阀是一种平衡式高压差电动调节阀。配用智能一体式电动执行机构,接受统一的4-20mA或1-5V·DC的标准信号,将电流信号转变成相对应的直线位移,自动地控制电动调节阀的开度,达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。智能型电动调节阀总体结构紧凑、重量轻、稳定性好、防护等级高。其智能电动调节阀广泛应用于大型火电厂、化工厂、水处理和污水处理、天然气油田、钢铁厂等自动控制系统中。

  进口电动气体调节阀规格与技术参数

公称通径DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400
额定流量 系数kv 单座 P 1.2~5.0 8 12 20 32 50 80 120 200 280 450        
双座 N   10 16 25 40 63 100 160 250 400 630 1000 1600    
套筒 M   15   20 30   75 115   240 350        
公称压力(MPa) 1.6 4.0 6.0
行程(mm) 10 16 25 40 60 100
信号 0-10mA DC 4-20mA DC
介质温度℃ -200~+200、-40~+250(常温) -40~+450(中温) -250~-60(低温)
流量特性 直线  百分比
可调范围 30:1
阀 体 材 质 公 称 压 力 (MPa) 0.6   低温:ZG1Cr18Ni9Ti
1.6 常温:ZG230-450
4.0 低温:ZG1Cr18Ni9Ti
常温:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
中温:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
6.4 低温:ZG1Cr18Ni9Ti
常温:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
中温:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
法兰尺寸 符合JB78-59、JB79-59标准,可按JB/79.1-94、JB、ANSI、JIS、DIN 等标准订货生产
阀芯材质 1Cr18Ni9,SS304,0Cr18Ni12Mo2Ti,SS316,ZG1Cr18Ni9Ti
上阀盖型式 普通式(常温型),热片式(中温型),长劲式(低温式)

  进口电动气体调节阀主要技术性能指标

项目 指标
基本误差% 配2SB6±2.5; 配MILLER5±1.0
回差% 3.0
死区% 3.0
泄漏量 单座阀 符合JB/T7387-94 IV级 小于阀的额定容量×10-4
双座阀 符合JB/T7387-94 Ⅲ级 小于阀的额定容量×10-3
套筒阀 符合JB/T7387-94 Ⅲ级 小于阀的额定容量×10-3

  进口电动气体调节阀允许压差

使用情况 阀芯处于流开状态,关闭时阀后压力P2=0
公称通径
DN(mm)
阀座直径
DN(mm)
执行机构
有效推力
(N)
允许压差(sMPa)
电动直通单座调节阀
PN1.6(MPa) PN6.4(MPa)
3/4 3 4 5      
6 7 8
  10 12 15 20 400,1000,2500 公称压力 3.8 2.7 1.7 1.0
公称压力 4.34.3 2.5
25 26 400,1000,2500 0.5 公称压力 0.6 3.6  
32 32 0.4 公称压力 0.4 2.3  
40 40 400,1000
2500,6400
0.7 1.0 0.7 1.5  
50 50 0.5 1.0 0.5 1.0  
65 66 6400,16000 1.4 1.4
80 80 1.0 1.0
100 100 0.6 0.6
125 125 6400,16000 0.5 1.0 0.5 1.0
150 150 0.3 0.7 0.3 0.7
200 200 0.2 0.4 0.2 0.4
250   16000 0.3 0.3
300   0.2 0.2
注:双座、套筒阀一般可承受≤公称压力,单座调节阀差压可参考上表。

以上就是产品的各项参数、尺寸以及产品详情,美国米勒阀门欢迎您的咨询。

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接到订单后,由设计开发中心提供产品的设计图样,外购明细、机械加工程序等技术文件,通过内部网络传输到各相关部门,生产部门根据技术要求和销售订单组织生产。毛坯零部件进厂后,库管人员会根据生产计划将坯件等送往各加工、装配场地。他们几乎所有产品零部件都是在数控设备上完成的,加工精度和效率非常高。员工在数控加工设备的操作台上可调阅零件加工图和零件加工程序,只需按加工工艺要求将工件装夹到数控设备上,启动加工程序,就可以自动完成车、钻、铣、镗等加工工序。当一台设备的加工程序启动后,再去装夹另外一台,同时在设备操作屏幕上可以监控其他设备的加工情况,直至整个零件加工完成,经检验合格后送装配车间。而员工在每个零件加工完成后,将零件跟踪卡在自己附近的读卡机刷一次,将该零件的状态、加工信息反馈到相关部门,有关部门即可掌握加工进度,统计工人工作量及进行质量追踪。

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