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硬闸阀密封面泄漏的原因及措施

发布时间:2022-02-17 09:57
美国MILLER(米勒)硬质闸阀在高温高压介质中得到很好的应用,但由于工况的特殊性,对质量提出了很高的要求,用户最关心的就是密封问题。如果密封面泄漏,主要是什么原因?我们可以采取什么措施?闸阀的密封面是阀门的核心部件,泄漏有四种方式,即密封面泄漏、密封圈连接处泄漏、密封部件脱落引起的泄漏和嵌入密封面之间的异物泄漏。今天主要看一下密封面的泄漏原因和解决方法。

1.金属密封闸阀的密封面研磨不均匀,无法形成密封线。因此,厂家在研磨密封面时,磨具、磨料、砂布、砂纸等物件要选择合理的研磨方法,才能做到准确。打磨后的密封面应进行着色和检查,不得有压痕、裂纹、划痕等缺陷。

2.阀杆与阀盖连接处的中心是悬空的,不是直的或磨损的。在生产中,需要注意阀杆和密封件之间的连接。顶芯中应有一定的活动间隙,特别是阀杆台与密封件之间的轴向间隙不小于2mm。

3.阀杆扭曲或设备不当导致密封部件倾斜或缺失。如果是这种情况,就要及时调直调整,保证调整后的阀杆、阀杆螺母、密封件和阀座在一个共同的轴线上。

4.密封面原材料选择不科学或阀门选择工况不合适导致密封面腐蚀、冲蚀和磨损。在选择或更换密封面时,阀门应满足工作条件。

5.堆焊和热处理不按规定操作。硬度低导致的弱点、合金元素燃烧导致的腐蚀、内应力过大导致的裂纹等。也会导致金属密封闸阀的密封面泄漏。在制造商的生产过程中,应注意堆焊和热处理的技能应符合法规和标准的技术要求。密封面加工后,应进行检查,以防止任何影响应用的缺陷。

6.密封面密封不严或密封后冷缩出现细裂纹,造成腐蚀。对于高温阀门来说,一些关闭后收缩的小裂缝,在关闭后的一定时间要再次关闭,作为切断阀。

7.金属密封闸阀已达到全闭位置,持续施加过大的密封力,包括长杆操作不准确,密封面被挤压变形。因此,无论是否是金属密封闸阀,所有阀门都应按照制造厂给出的操作规范和标记进行开启和关闭。根据阀门手轮的大小,严格进行一人操作还是两人操作,是否允许500mm以内的杠杆。

8.密封面磨损过大,密封副无法完美密封。要杜绝这种情况,必须及时调整和更换无法调整的密封面。

硬闸阀的质量保证与阀门制造质量、工作条件、操作和维护密切相关。只有每个环节的严格设计和制作,才能保证阀门的安全运行不出任何问题。

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